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ENGLISH谷东锯业（山东）有限公司
技术方案说明书
CNC-100型金属圆锯机
一、 设备主要组成：
CNC-100全自动高速金属圆锯机为我公司生产的常规性机床，主要由机床床身、动力头部分、进给系统、夹紧装置、自动送料、承料机架、液压系统、电气系统、喷雾冷却系统、锯片自动润滑系统、锯片清扫装置等部分组成。
1.1机床床身：床身主体由优质高强度。具有整体钢性好、强度高、耐冲击、变形小的特点，能大大提高机床铸（焊）建的整体钢性和机床锯切稳定性。
1.2动力头部分：齿轮箱体采用优质高强度特殊材料整体铸造而成，强度高、耐冲击。高性能齿轮材料制成的传动齿轮经过特殊热处理和精密的磨削，同时采用齿轮消隙机构实现零间隙传动，保证传动平稳和锯片平均使用寿命，传动效率高。全部轴承采用进口高精、高强度的轴承，使整个齿轮箱运转噪声小、平稳、传动性能可靠。特有的锯片保护系统减少锯片的振颤、偏摆，使锯片的使用寿命得到更大的提高，锯切的精度得到可靠保证。
1.3进给系统：由伺服电机驱动滚珠丝杆带动锯刀箱进行强力进给，将被夹压的工件高精度快速切断。
1.4夹紧装置：由水平与垂直两组的夹紧装置组成。两套装置可同时夹紧和松开，保证锯切过程的平稳性。
1.5自动送料、承料机架、拨料机构自动送料采用交流伺服控制高精度滚珠丝杆的方式，使送料的精度得到可靠保证。承料机架用于成排摆放待切原材料，长度可根据客户需要选配。拨料机构通过拨料油缸的动作，把一根棒材拨送至自动送料钳口，最终实现自动送料，大大降低工人的劳动强度，同时降低锯切辅助时间。
1.6液压系统：由油箱、集中块、液压泵、液压元件、执行元件等组成，全部采用中国台湾
知名品牌的液压件，故障率低，性能可靠、稳定可靠地实现各种程序动作。
1 8电器系统：由电器柜、触摸屏、按纽、PLC、电机、驱动器、变频器、接触器、继电器、热交换器、开关和辅助元件等组成。机床可实现全过程数控，既除承料机架成排摆放是手动外，从自动拨料开始到锯切完成，包括料头、料尾处理均由锯切线自动完成。自动化程度高，各种安全保护装置能保证锯切线全过程的安全平稳运转。
1.9喷雾冷却系统：本系统采用环保切削油进行精确计量的微量润滑方式。精心设计的喷嘴向锯齿喷涂高效切削油，，以减少切削热的产生，高效切削油，进行润滑，既可以提高生产效率，降低生产成本，防止环境污染，同时还可以提高切口质量，延长锯片使用寿命。
2.0高效排屑装置：加装链板式排屑机，采用PLC控制，可靠输送和排出各种切屑，轻小切屑也不易粘，输送效率高，安全可靠。
2.1其他：
（一）本机外观颜色可满足不同客户要求。
（二）我公司还可为特殊要求的客户“量身定尺”并不断改进。客户满意是本公司的一贯追求。
二、主要部件产地：
名称 | 品牌及规格 | 产地 |
齿轮箱 | DG-100 | 自主研发 |
主电机 | 大同 | 中国台湾 |
轴承 | SKF | 瑞典 |
滚珠丝杆 | TBI | 中国台湾 |
液压泵 | 安颂 | 中国台湾 |
液压站电机 | 群策 | 中国台湾 |
电磁阀 | 油研 | 中国台湾 |
触摸屏 | 威纶 | 中国台湾 |
变频器 | 台达 | 中国台湾 |
PLC | 三菱 | 日本 |
伺服电机 | 三菱 | 日本 |
磁粉制动器 | TJ | 中国台湾 |
三、主要技术参数：CNC
3.1设备型号：CNC-100
3.2CNC-100全自动高速金属圆锯机主要技术参数表：
项目 | 单位 | 规格 |
硬质合金圆锯片 | mm | Φ360X2.6X60（72/80/120） |
锯切范围 | mm | 圆Φ50-Φ100 方50-80 |
一次送料长度 | mm | 5-800（超长可自动多次送料 也可定做） |
丝杆送料精度 | mm | ±0.05/500 |
锯料面对轴线垂直度 | mm | ≤0.10/100 |
夹紧方式 | 水平垂直夹压 | |
锯片转速 | rpm | 30—200（变频无级） |
每齿进给量 | mm | 0.02—0.15（可调） |
进给速度 | mm／s | 1—15（可调） |
送料速度 | m／min | 8—12（可调） |
电机功率 | Kw | 11/4P/6P |
液压系统压力 | Ｍpa | 6 |
送料驱动 | Kw | 1.5(交流伺服电机 滚珠丝杆) |
锯切进刀驱动 | Kw | 2.0（交流伺服电机 滚珠丝杆) |
冷却 | 油雾润滑冷却 | |
液压油箱容格 | Ｌ | 90L |
压缩空气 | bar | 4-6 |
排屑方式 | 自动链板排屑机 | |
外型尺寸（主机+料架） | mm | 长*宽*高6600X2100X2000 |
净重（主机+料架） | kg | 4000 |
四、制造、检验标准及主要精度：
4.1制造、检验标准
1）该设备符合JB/T3364.2—3—1999圆锯床《精度》《技术条件》JB/T3866.2-1999《圆锯床主轴端连接尺寸》JB16454—1996《锯床安全防护技术要求》等国家行业标准。
2）该设备中的所有使用计量单位均符合SI国际标准。
4.2圆锯机主要几何精度标准（单位：mm）
1）圆锯机主轴锯片法兰部分端向跳动≤0.02
2）圆锯机主轴锯片法兰部分径向跳动≤0.02
4.3圆锯机工作精度（按标准试件切削）
1）锯断面与工作轴心线垂直度误差≤0.2/100
2）锯断件端面对其素线的垂直度≤0.2/100
3）锯断片长度的重复精度≤±0.05
4.4我公司生产的CNC-100全自动高速金属圆锯机的主要精度均达到和部分超过以上国家标准。
五、CNC-100全自动高速金属圆锯机产能及刀具消耗成本计算：
5.1以客护提出的常切规格材料55#钢材 Φ60圆棒为例进行计算：
类别 | 全自动圆锯机 |
原材料成品尺寸：mm | Φ60X6000 |
材质： | 45# |
下料尺寸：mm | Φ80X100 |
原材料交货状态： | 按国家标准 |
选用锯切锯床类型： | CNC-100型 |
锯切方式 | 一次一件 |
锯片规格：mm | TCT: Φ360x2.6 |
每齿进给量：mm | 0.04-0.08 |
进给速度：mm/s | 1—12（可调）选用5mm/s直径Φ60需12秒 |
夹紧与松开时间：（s） | 1.5 |
送料速度：m/min | 8—12（可调）选用8m/min则100长约需1秒 |
其它辅助时间（s） | 无 |
单件锯切所需总时间：（s） | 送料1秒+夹紧松开1.5秒+锯切12秒=14.5秒 |
每班（8小时）可锯切件数 | 60/14.5*60*8≈1986 |
每班（8小时）耗费冷却液：kg | 0.5 |
冷却液单价：元/kg | 30 |
锯切一次切削液所耗成本：元 | 30*0.8/1745≈0.013 |
完成同产量所需带锯床数量： | 5台 |
一件刀具锯切面积：㎡ | 约50-60个平方（中间修磨一次） |
单件成品截面积：㎡ | 0.005 |
一件刀具成本：元/件 | 600+150=750 |
一件刀具可锯切成品总数： | 50-60（左右）/0.0050≈20000 |
锯切一次刀具所耗成本：元 | 750/20000≈0.0375 |
锯切一次刀具和冷却液所耗成本：元 | 0.013+0.0375≈0.055 |
每班每人可操作机床数量： | 5台以上 |
5.2通过以上产能综合分析计算得出以下结论：
序号 | 机床类型 | CNC-100圆锯机 |
1 | 自动化程度水平 | 全自动 |
2 | 定长精度 | ±0.05 |
3 | 切断面垂直度 | ≤0.10/100 |
4 | 切断面表面粗糙度 | 1.6 |
5 | 完成同产量占 用场地范围 | 小 |
6 | 切削工具成本 | 成本低，装卸容易 |
7 | 切削效率 | 高 |
8 | 综合评比 | 在大批量生产前提下，高速圆锯机为绝对首选类型 |
8.1设备整机质保一年，设备出现质量问题一年以内免费上门维修。（本公司售后维修部24小时在线服务）
8.2设备出保后出现故障问题需本公司派售后维修人员现场维修，公司收取基本服务费用如需更更换配件，公司收取相应零部件的成本费用。
